La solution Munters

Le client européen dispose d’une technologie propriétaire éprouvée pour la conversion du biogaz en biométhane. Initialement produit à partir de OFMSW (fraction organique des déchets solides municipaux), le biogaz est ensuite transformé en biométhane renouvelable et neutre en CO2, une source d’énergie qui aide à réduire la dépendance aux combustibles fossiles.

Le biométhane a de nombreuses applications durables, allant du carburant pour véhicules et de la cogénération à l’utilisation dans le réseau de gaz naturel après conditionnement final. Le bilan carbone est négatif puisque le CO2 récupéré peut être réutilisé comme matière première dans de nombreux domaines, et même avoir une qualité alimentaire.

Le biogaz est généralement comprimé pour l’élimination sélective du CO2, puis récupéré du haut de la colonne d’absorption en tant que biométhane. Une solution enrichie en CO2 quitte alors le bas de la tour d’absorption et est alimentée dans une colonne de régénération où le CO2 absorbé est libéré et récupéré du haut de la colonne de régénération avec une grande pureté. Le fabricant vise à atteindre des niveaux de capacité maximaux en utilisant le moins d’espace possible. Ce projet est en ligne avec les objectifs climatiques européens et l’utilisation des énergies renouvelables.

Grâce à une connaissance approfondie des applications et à une expérience avérée en tant que fournisseur international d’équipements de transfert de masse, Munters a pu aider notre client européen à améliorer son processus de biogaz en biométhane, tout en réduisant son empreinte carbone. Certaines des initiatives comprenaient:

• Les composants internes pour l’absorbeur et le strippeur ont été sélectionnés après des discussions approfondies avec les ingénieurs de Munters.
• La troisième génération de garnissage de tour avec Munters Medal-Pak a été sélectionnée, offrant une grande résistance mécanique et une large surface interfaciale effective.
• Les autres composants internes sélectionnés comprenaient les distributeurs à plateau Riser Deck de Munters, qui favorisent les flux croisés de liquide et améliorent la qualité de distribution. Des plaques de support, SPM522, pour une injection efficace de gaz ont également été fournies. « Des calculs hydrauliques précis et un soutien technique détaillé pendant la phase de conception des projets ont conduit à la sélection appropriée des composants internes de colonne, » a déclaré Pablo Ruiz, responsable des ventes terrain et des grands comptes EMEA dans l’industrie des processus chez Munters.